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布袋除塵器原理與結構
布袋除塵器的工作原理 布袋除塵器是電力、冶金、化工等行業的含塵氣體凈化的重要設備,它的除塵效率以及其他技術指標、性能指標等不亞于靜電除塵器,它的市場占有率逐步提高。 布袋除塵器的工作原理是含塵氣體由灰斗上部進風口(如下圖所示)進入后,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力、重力、擴散、損性碰撞、靜電等作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排出。 在袋式除塵器開始運轉時,新的濾袋上沒有粉塵,運行數分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜。由于濾袋是用纖維織造成的.所以在粉塵層未形成之前,粉塵會在擴散等效應的作用下,逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現象。濾袋纖維直徑一般為20—100μm;針刺氈纖維直徑多為10—20μm。纖維間的距離多為10--30μm,架橋現象很容易出現。架橋現象完成后的0.3--0.5mm的粉塵層常稱為塵膜或一次粉塵層。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱二次粉塵層。 粉塵在濾布上的附著力是非常強的,當過濾速度為0.28m/s時直徑為10μm的粉塵粒子在濾料上的附著力可以達到粒子自重的1000倍.5μm的粉塵粒子在濾料上的附著力可以達到粒子自重的4200倍。所以在濾袋清灰之后,粉塵層會繼續存在。粉塵層的存在,使過濾過程中的篩分作用大大加強,過濾效率也隨之提高。粉塵層形成的篩孔比濾料纖維的間隙小得多,其篩分效果顯而易見。粉塵層的形成與過濾速度有關,過濾速度較高時粉塵層形成較快;過濾速度很低時,粉塵層形成較慢。如果單純考慮粉塵層的過濾效果,過濾速度低未見得是有利的。粉塵層繼續加厚時,必須及時用清灰的方法去除,否則會形成阻力過高,或者粉塵層的自動降落,從而導致粉塵層間的“漏氣”現象,降低捕集粉塵的效果。